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環(huán)保節(jié)能脫硫脫硝泵
簡要描述：
環(huán)保節(jié)能脫硫脫硝泵低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)泵安裝在儲槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，*次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣。
更新時(shí)間：2025-10-13
打印當(dāng)前頁環(huán)保節(jié)能脫硫脫硝泵
特點(diǎn)：
強(qiáng)大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯制造，超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。優(yōu)良的耐腐蝕性：脫硫泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑，在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
環(huán)保節(jié)能脫硫脫硝泵
起動：
啟動前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。
1、脫硫泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。
2、管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應(yīng)緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。
3、用手按脫硫泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時(shí)，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。
4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證脫硫泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。
5、直聯(lián)傳動時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對中，皮帶傳動時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
6、在脫硫泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修
7、軸封檢查：填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證脫硫泵有少量的清潔水通過軸。
2、定期檢查脫硫泵軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不足或過多，會導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。
3、脫硫泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使脫硫泵能保持在高效運(yùn)行，當(dāng)脫硫泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
停泵：
停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水的。
